อะไรคือผลที่ตามมาของไฟฟ้าสถิตบน LED?

อะไรคือผลที่ตามมาของไฟฟ้าสถิตบน LED?

เรามักเจอสถานการณ์ที่ LED ไม่สว่างขึ้น บริษัทบรรจุภัณฑ์ บริษัทสมัคร และหน่วยงานและบุคคลอาจพบพวกเขา นี่คือสิ่งที่คนในอุตสาหกรรมเรียกว่าปรากฏการณ์เดดไลท์ มีเพียงสองเหตุผลสำหรับสิ่งนี้:

ประการแรก กระแสไฟรั่วของ LED มีขนาดใหญ่เกินไป ซึ่งทำให้ชุมทาง pn ล้มเหลว เพื่อให้ไฟ LED ไม่สว่างขึ้น โดยทั่วไปสถานการณ์นี้จะไม่ส่งผลต่อการทำงานของไฟ LED อื่นๆ

ประการที่สอง สายไฟเชื่อมต่อภายในของไฟ LED ถูกตัดการเชื่อมต่อ ส่งผลให้ไม่มีกระแสไฟฟ้าไหลผ่าน LED และไฟดับ สถานการณ์นี้จะส่งผลต่อการทำงานปกติของไฟ LED อื่นๆ 1.8v-2.2v, แรงดันไฟ LED ทำงานสีน้ำเงิน-เขียว-ขาว 2.8-3.2v) โดยทั่วไปจะต่อแบบอนุกรมและขนานเพื่อปรับให้เข้ากับแรงดันการทำงานที่แตกต่างกัน ยิ่ง LED เรียงเป็นอนุกรมมากเท่าใด ผลกระทบตราบใดที่มี LED หนึ่งดวง วงจรเปิดของการเชื่อมต่อภายในของหลอดไฟจะทำให้ไฟ LED ทั้งหมดในวงจรอนุกรมไม่สว่างขึ้น จะเห็นได้ว่าสถานการณ์นี้รุนแรงกว่าสถานการณ์แรกมาก ไฟ LED ตายเป็นกุญแจสำคัญในการส่งผลต่อคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ วิธีลดและกำจัดไฟดับ และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และความน่าเชื่อถือคือประเด็นสำคัญที่บริษัทบรรจุภัณฑ์และแอพพลิเคชั่นจำเป็นต้องแก้ไข ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์และอภิปรายสาเหตุบางประการของไฟดับ

1. ไฟฟ้าสถิตสร้างความเสียหายให้กับชิปนำ ซึ่งทำให้จุดเชื่อมต่อ pn ของชิป led ล้มเหลว กระแสไฟรั่วเพิ่มขึ้น และกลายเป็นตัวต้านทาน

มีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จำนวนนับไม่ถ้วนที่ได้รับความเสียหายจากไฟฟ้าสถิตย์ทั่วโลก ทำให้เกิดความสูญเสียทางเศรษฐกิจหลายสิบล้านดอลลาร์ การป้องกันไฟฟ้าสถิตย์จากการทำลายชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ถือเป็นงานที่สำคัญมากในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ สถานประกอบการในบรรจุภัณฑ์ LED และการใช้งานต้องไม่มองในแง่ร้าย ปัญหาใด ๆ ในลิงค์ใด ๆ จะทำให้ LED เสียหายทำให้ประสิทธิภาพของ LED แย่ลงหรือไม่ถูกต้อง ไฟฟ้าสถิตย์ของร่างกายมนุษย์ (esd) สามารถเข้าถึงได้ประมาณ 3,000 โวลต์ ซึ่งเพียงพอต่อความเสียหายต่อชิป LED ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ LED ไม่ว่าความต้านทานกราวด์ของอุปกรณ์ต่างๆ จะเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ โดยทั่วไปแล้ว ความต้านทานของกราวด์จะต้องเท่ากับ 4 โอห์ม และในบางครั้งที่มีความต้องการสูง ความต้านทานกราวด์ควรถึงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 โอห์ม ข้อกำหนดเหล่านี้เป็นที่คุ้นเคยสำหรับผู้ที่อยู่ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และสิ่งสำคัญคือข้อกำหนดเหล่านี้มีพร้อมใช้เมื่อนำไปใช้จริงหรือไม่ และมีการบันทึกหรือไม่ ไม่มีมาตรการป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ซึ่งเป็นสาเหตุที่บริษัทส่วนใหญ่ไม่พบบันทึกการทดสอบการต้านทานต่อสายดิน แม้ว่าการทดสอบความต้านทานกราวด์จะทำเสร็จปีละครั้งหรือสองสามปีหรือเมื่อมีปัญหาให้ตรวจสอบความต้านทานกราวด์ แต่ไม่รู้การทดสอบความต้านทานกราวด์ นี่เป็นงานที่สำคัญมากอย่างน้อย ปีละ 4 ครั้ง (ทดสอบไตรมาสละครั้ง) สถานที่บางแห่งที่มีความต้องการสูง ต้องมีการทดสอบความต้านทานกราวด์ทุกเดือน ความต้านทานของดินจะแตกต่างกันไปตามการเปลี่ยนแปลงของฤดูกาล มีฝนตกชุกในฤดูใบไม้ผลิและฤดูร้อน และการต้านทานดินของดินเปียกทำได้ง่ายกว่า ในฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาว ความชื้นในดินแห้งจะน้อยลง และความต้านทานของดินอาจเกินค่าที่กำหนด วัตถุประสงค์ของการบันทึกคือการรักษาข้อมูลเดิมไว้ โดยจะมีหลักฐานในภายหลัง สอดคล้องกับระบบการจัดการคุณภาพ iso2000 คุณสามารถออกแบบแบบฟอร์มเพื่อทดสอบความต้านทานของกราวด์ และบริษัทบรรจุภัณฑ์สำหรับการทดสอบความต้านทานกราวด์และบริษัทแอพพลิเคชั่น LED ต้องทำ เพียงกรอกชื่ออุปกรณ์ต่างๆ ในแบบฟอร์ม และบันทึกการต้านทานการต่อสายดินของแต่ละอุปกรณ์ ก็สามารถเก็บลายเซ็นของผู้ทดสอบได้

ความเสียหายของไฟฟ้าสถิตย์ของร่างกายมนุษย์ต่อ LED ก็มีมากเช่นกัน เวลาทำงานควรสวมเสื้อผ้าป้องกันไฟฟ้าสถิตและสวมแหวนป้องกันไฟฟ้าสถิต วงแหวนไฟฟ้าสถิตควรต่อสายดินอย่างดี หากพนักงานฝ่าฝืนกฎการปฏิบัติงาน พวกเขาควรได้รับการศึกษาคำเตือนที่เกี่ยวข้องและใช้เป็นคำบอกกล่าว บทบาทของผู้อื่น ปริมาณไฟฟ้าสถิตย์ในร่างกายมนุษย์สัมพันธ์กับเนื้อผ้าต่างๆ ที่ผู้คนสวมใส่และร่างกายของพวกมัน เมื่อเราถอดเสื้อผ้าในฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาว เราจะเห็นการระบายระหว่างเสื้อผ้าได้ง่าย แรงดันไฟฟ้าของการคายประจุไฟฟ้าสถิตนี้คือ 3,000 โวลต์ ค่า esd ของชิปซับสเตรตซิลิกอนคาร์ไบด์มีค่าเพียง 1100 โวลต์ และค่า esd ของชิปซับสเตรตแซฟไฟร์นั้นต่ำกว่า เพียง 500-600 โวลต์เท่านั้น ชิปหรือไฟ LED ที่ดีถ้าเราใช้มันด้วยมือของเราผลลัพธ์สามารถจินตนาการได้ว่าชิปหรือไฟ LED จะเสียหายในระดับที่แตกต่างกันและบางครั้งอุปกรณ์ที่ดีจะแตกหักอย่างลึกลับหลังจากผ่านมือของเรานี่คือสถิต โทษ.

ตามข้อกำหนดของคู่มือมาตรฐาน LED ตะกั่วของ LED ควรอยู่ห่างจากเจลอย่างน้อย 3-5 มม. และเท้าควรงอหรือเชื่อม แต่ บริษัท แอปพลิเคชั่นส่วนใหญ่ไม่ได้ทำเช่นนี้ แต่ คั่นด้วยความหนาของแผ่น PCB เท่านั้น (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม.) บัดกรีโดยตรงซึ่งจะทำให้เกิดความเสียหายหรือความเสียหายต่อ LED เนื่องจากอุณหภูมิในการบัดกรีที่มากเกินไปจะส่งผลต่อชิปซึ่งจะทำให้ลักษณะของชิปเสื่อมสภาพลดลง ประสิทธิภาพการส่องสว่าง และทำให้ LED เสียหายได้ ปรากฏการณ์นี้ไม่ใช่เรื่องแปลก บริษัทขนาดเล็กบางแห่งใช้การบัดกรีด้วยมือและใช้หัวแร้งธรรมดา 40-วัตต์ ไม่สามารถควบคุมอุณหภูมิการบัดกรีได้ อุณหภูมิหัวแร้งสูงกว่า 300-400 องศา อุณหภูมิการบัดกรีที่สูงเกินไปจะทำให้ไฟดับได้เช่นกัน ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวสูงขึ้นหลายเท่า และข้อต่อประสานลวดทองภายในจะดึงข้อต่อประสานออกจากกันเนื่องจากการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อนที่มากเกินไป ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์หลอดตาย

2. การวิเคราะห์สาเหตุของปรากฏการณ์ไฟดับที่เกิดจากวงจรเปิดของข้อต่อบัดกรีของหลอดไฟ LED

กระบวนการผลิตที่ไม่สมบูรณ์ของผู้ประกอบการบรรจุภัณฑ์และวิธีการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับวัสดุที่เข้ามาเป็นสาเหตุโดยตรงของไฟ LED ตาย

โดยทั่วไปจะใช้ไฟ LED ที่หุ้มด้วยวงเล็บ ตัวยึดทำจากวัสดุโลหะทองแดงหรือเหล็กและประทับตราด้วยแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ เนื่องจากวัสดุทองแดงมีราคาแพงกว่า ต้นทุนจึงสูงตามธรรมชาติ ได้รับผลกระทบจากการแข่งขันที่รุนแรงในตลาด เพื่อลดต้นทุนการผลิต ส่วนใหญ่ของตลาด พวกเขาทั้งหมดทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำรีดเย็นเพื่อนำมาปั๊มวงเล็บ led วงเล็บเหล็กชุบด้วยเงิน การชุบเงินมีสองหน้าที่ หนึ่งคือการป้องกันการเกิดออกซิเดชันและสนิม และอีกประการหนึ่งคือการอำนวยความสะดวกในการเชื่อม คุณภาพการชุบของโครงยึดมีความสำคัญมาก ,มันเกี่ยวข้องกับชีวิตของผู้นำ การรักษาก่อนการชุบด้วยไฟฟ้าควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน กระบวนการต่างๆ เช่น การกำจัดสนิม การกำจัดน้ำมัน และฟอสเฟต ควรมีความพิถีพิถัน ควรควบคุมกระแสในระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้า และควรควบคุมความหนาของชั้นเคลือบเงินอย่างดี ต้นทุนหนาสูง บางเกินไปส่งผลต่อคุณภาพ เนื่องจากบริษัทบรรจุภัณฑ์ LED ทั่วไปไม่มีความสามารถในการตรวจสอบคุณภาพการชุบของแถวโครงยึด จึงเปิดโอกาสให้บริษัทที่ชุบโลหะด้วยไฟฟ้าบางแห่งสามารถลดชั้นเคลือบเงินของแถวขายึดที่เคลือบแล้วและลดต้นทุนได้ ไม่มีวิธีการตรวจสอบ และไม่มีเครื่องมือสำหรับตรวจจับความหนาและความคงทนของชั้นการชุบของแถวโครงยึด ดังนั้นจึงง่ายที่จะหลีกเลี่ยง ผู้เขียนเห็นว่าวงเล็บบางอันเกิดสนิมหลังจากวางในโกดังมาสองสามเดือนแล้ว ไม่ต้องพูดถึงการใช้งาน ซึ่งแสดงให้เห็นว่าคุณภาพของการชุบด้วยไฟฟ้านั้นแย่เพียงใด ผลิตภัณฑ์ที่ทำด้วยวงเล็บปีกกานั้นไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานแน่นอน ไม่ต้องพูดถึง 30,000-50,000 ชั่วโมง 10,000 ชั่วโมงเป็นปัญหา เหตุผลนั้นง่ายมาก ทุกปีจะมีสภาพอากาศลมแรงในภาคใต้ ในสภาพอากาศเช่นนี้ ความชื้นในอากาศจะสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดการปักชิ้นส่วนโลหะด้วยการชุบด้วยไฟฟ้าที่ไม่ดีและทำให้ส่วนประกอบ LED ล้มเหลวได้ แม้ว่าไฟ LED ที่บรรจุหีบห่อจะบางเกินไป แต่ชั้นเคลือบสีเงินจะไม่เกิดการยึดเกาะที่แข็งแรง และรอยต่อประสานจะถูกแยกออกจากวงเล็บ ส่งผลให้ไฟดับ นี่คือสิ่งที่เราพบเมื่อไฟที่ใช้งานได้ดีไม่ติดไฟ อันที่จริง ข้อต่อประสานภายในถูกถอดออกจากโครงยึด

ทุกขั้นตอนในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ต้องดำเนินการอย่างระมัดระวัง และความประมาทเลินเล่อในการเชื่อมโยงใด ๆ ที่เป็นสาเหตุของไฟดับ

ในกระบวนการจำและดายพันธะ เป็นไปไม่ได้ที่จะตรวจพบกาวเงินมากเกินไปหรือน้อยเกินไป กาวมากเกินไปจะกลับไปที่แผ่นทองของชิป ทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร เช่นเดียวกับกาวฉนวนเศษคู่แบบบัดกรี กาวที่เป็นฉนวนมากเกินไปจะกลับคืนสู่แผ่นทองคำของชิป ส่งผลให้เกิดการเชื่อมแบบเสมือนระหว่างการบัดกรีและส่งผลให้ไฟดับ เศษบางๆ จะเกาะติดได้ไม่ค่อยดี ดังนั้นกาวจะต้องพอดี ไม่มากไปหรือน้อยเกินไป กระบวนการเชื่อมก็มีความสำคัญเช่นกัน พารามิเตอร์ทั้งสี่ของความดัน เวลา อุณหภูมิ และกำลังของเครื่องเชื่อมลูกลวดทองต้องได้รับการประสานกันอย่างเหมาะสม ยกเว้นเวลาที่กำหนด พารามิเตอร์อื่นๆ อีกสามตัวสามารถปรับได้ การปรับแรงดันควรอยู่ในระดับปานกลางและแรงดันควรมาก ง่ายต่อการบดเศษ และหากมีขนาดเล็กเกินไปก็จะบัดกรีได้ง่าย อุณหภูมิการเชื่อมโดยทั่วไปจะปรับที่ 280 องศา การปรับกำลังหมายถึงการปรับกำลังอัลตราโซนิก ใหญ่หรือเล็กเกินไปก็ไม่ดี และระดับก็ปานกลาง ในระยะสั้นการปรับพารามิเตอร์ของเครื่องเชื่อมลูกลวดทองจะขึ้นอยู่กับการเชื่อม หากวัสดุได้รับการทดสอบด้วยเครื่องทดสอบแรงบิดสปริงหรือมากกว่า 6 กรัมจะมีคุณสมบัติ ทุกปี พารามิเตอร์ของเครื่องเชื่อมบอลลวดทองจะได้รับการตรวจสอบและสอบเทียบเพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์การเชื่อมอยู่ในสถานะที่ดีที่สุด นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดสำหรับส่วนโค้งของลวดเชื่อม ความสูงของส่วนโค้งของเศษแบบบัดกรีเดียวคือ 1.5-2 ความหนาของเศษ และความสูงส่วนโค้งของเศษแบบบัดกรีคู่คือ 2-3 ความหนาของเศษ ความสูงของส่วนโค้งจะทำให้เกิดปัญหาคุณภาพ LED ถ้ามันต่ำเกินไป จะเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดปรากฏการณ์หลอดตายระหว่างการเชื่อม และถ้าส่วนโค้งสูงเกินไป ความต้านทานต่อแรงกระแทกในปัจจุบันจะต่ำ

กล่าวโดยสรุป มีหลายสาเหตุที่ทำให้เกิดไฟดับ ซึ่งไม่สามารถระบุได้ทีละดวง ไฟดับอาจเกิดขึ้นได้ในทุกด้านของบรรจุภัณฑ์ การใช้งาน และการใช้งาน การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ LED เป็นเรื่องที่บริษัทบรรจุภัณฑ์และบริษัทประยุกต์ต้องให้ความสำคัญอย่างยิ่งและศึกษาอย่างรอบคอบ กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การเลือกชิปและตัวยึดไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ LED ต้องดำเนินการตามระบบคุณภาพ iso2000 ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ LED ได้อย่างรอบด้าน เพื่อให้ได้อายุการใช้งานที่ยาวนานและความน่าเชื่อถือสูง ในการออกแบบวงจรของแอปพลิเคชัน การเลือกส่วนประกอบวาริสเตอร์และ pptc เพื่อปรับปรุงวงจรป้องกัน เพิ่มจำนวนวงจรคู่ขนาน โดยใช้แหล่งจ่ายไฟสลับกระแสคงที่ และการเพิ่มการป้องกันอุณหภูมิล้วนเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ LED

Benwei Lighting เป็นหลอด LED, ไฟ LED น้ำท่วม, ไฟ LED แผง, LED High Bay, ผู้ผลิต LED ที่มีประสบการณ์ 12 ปี หากคุณต้องการซื้อไฟ LED น้ำท่วมคุณภาพสูง หรือมีความเข้าใจเชิงลึกเกี่ยวกับการใช้ไฟ LED น้ำท่วม โปรดติดต่อส่งคำถาม เว็บของเรา:https://www.benweilight.com/.